变压吸附制氮机工艺流程复杂，设备较多，包括空气压缩系统，空气预冷系统，空气纯化系统，膨胀机组，换热系统和精馏塔等。启动时间长，一般在15～40小时，必须连续运转，不能间断运行，短暂停机，恢复工况时间长。设备结构复杂，加工精度高，维修保养技术难度大，维护保养费用高。膜分离工艺:  尚不成熟，基本未得到工业应用。目前，变压吸附气体分离技术的发展趋势表现在：装置量逐年增长。规模越来越大；装置规模向大型化发展，以大型制氧为例，在该领域内通常认为深冷法较为经济，比较具有竞争优势，变压吸附制氮机但随着PSA技术的进步，目前PSA制氧已开始进人大型制氧市场同深冷法相竞争。日本三菱重工建造的世界最大的PSA制氧装置，产量为8650Nm3/h，据称单位能耗同大型深冷装置一样。一套装置同时生产多种产品的PSA新技术，将使PSA能耗、投资更低，PSA技术更加具有竞争力。

变压吸附工艺应用范围不断扩大，新型装置不断涌现。变压吸附工艺将从辅助工艺逐渐进入化工工艺主流程，如PSA—H2装置在石油化工和有机合成工艺中，变压吸附制氮机PSA—CO装置在碳基合成工艺中将成为主装置不可缺少的组成部分。PSA与探冷技术或膜分离技术相结合，将推出复合型的气体分离技术。PSA将更多用于工业废气的净化和综合利用，既变废为宝，又为环境保护作出贡献。